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LTIH-SY300MOQ :
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Louis@lithmachine.comRolle-zu-Rolle Reverse Comma Coater mit intermittierendem und kontinuierlichem Beschichtungsmodus
Die intermittierende experimentelle Beschichtungsmaschine ist eine Dreiwalzen-Transferbeschichtungsanlage. Es kann eine kontinuierliche und intermittierende Beschichtung durchführen, die bequem auf die Ausrüstung für den Oberflächenbeschichtungsprozess verschiedener Substrate angewendet werden kann. Wird besonders in der Lithium-Ionen-Batterieindustrie verwendet. Die Ausrüstung ist so konzipiert, dass sie für Forscher bequem zu bedienen ist und gleichzeitig die Anforderungen an die Genauigkeit und Konsistenz der Beschichtung erfüllt, was sich nicht von der Produktion unterscheidet. Der Trocknungseffekt ist ausgezeichnet und es ist eine ideale Wahl für die Forschung und Entwicklung sowie kleine Tests von Lithium-Ionen-Batterien, Superkondensatoren, Nickelbatterien und anderen Sekundärbatterien.
Charakteristisch
*Substratspannungsregelung, stabiler Riemen, Konfiguration der Korrekturvorrichtung;
*Heißluftofen, beidseitige Belüftung oben und unten, gute Trocknungswirkung;
*Drei-Walzen-Transferbeschichtung mit breitem Beschichtungsfenster;
*Comma-Schaberdosierung mit Präzisionseinstellmechanismus, um eine hohe Beschichtungsgenauigkeit zu erreichen;
* SPS-Steuerung, Touchscreen-Bedienung, einfach zu bedienen;
*Optionales Behandlungsgerät zur Lösungsmittelrückgewinnung;
Technische Parameter der Ausrüstung und Konfiguration der Hauptausrüstung
1) Konfiguration der Hauptausrüstung
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NEIN. |
Artikel |
technische Parameter |
|
1. |
Geeignet für System |
Ternary, Lithium-Eisen-Phosphat, Lithium-Cobaltat, Lithium-Manganat, Graphit, Silizium-Kohlenstoff und andere positive und negative Elektrode der Systembatterie Beschichtungsprozess |
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2. |
Beschichtungstyp |
Kontinuierliche Beschichtung |
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3. |
Nummer des Ofenabschnitts |
1 Abschnitt 1 Meter Ofen |
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4. |
Beschichtungsgeschwindigkeit |
0 ~ 0,5 m/min |
|
5. |
Die Substratdicke |
Aluminiumfolie (Al): 8 ~ 30 µm Kupferfolie (Cu): 8 ~ 30 µm |
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6. |
Designbreite der Rollenoberfläche |
330mm |
|
7. |
Beschichtungsbreite sicherstellen |
innerhalb von 280 mm |
|
8. |
Beschichtungswalze, Kinderbetten |
Φ120mm |
|
9. |
Andruckrolle |
Φ80mm |
|
10. |
Präzisionsbeschichtung |
±3um |
|
11. |
Gewichtspräzision (mg/cm2) |
Beschichtungsmittelwert ± 1,0 % |
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12. |
Geeignet für Pastenviskosität |
2000~12000 (mPas) |
|
13. |
Einseitiger Trockenschichtdickenbereich |
20-200 μm |
|
14. |
Die Lösungsmitteleigenschaften |
Öliges Lösungsmittel NMP (s.g=1.033,b.p=204℃) |
|
Wässriges Lösungsmittel H2O/NMP (s.g=1.000,b.p=100℃) |
||
|
15. |
Für den Feststoffbereich geeignet |
20~85% |
|
16. |
Genauigkeit der Beschichtungsgröße (mm) |
L≤±1 、 W≤±0,5 |
|
17. |
Genauigkeit der vorderen und hinteren Ausrichtung (mm) |
L≤±1 、 W≤±0,5 |
2) Integrierte Abwicklung, Kopfmechanismus:
|
NEIN. |
Iten |
technische Parameter |
|
1. |
Rollenmontagestruktur |
Montieren Sie den Stahlrahmen fest |
|
2. |
Walzenoberflächenbehandlung |
Oberflächenoxidation von Metallaluminiumwalzen |
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3. |
Spannungskontrollsystem |
Konstante Spannung der automatischen Steuerung, Spannungsbereich 0~50N, Servomotorsteuerung |
|
4. |
Weg berichtigen |
Automatische EPC-Steuerung, Hub 50 mm |
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5. |
Wickelmodus |
Die Materialspule ist mit einer 3-Zoll-Luftausdehnungswelle und einer Luftausdehnungswelle befestigt; |
|
Einzelne Luftausdehnungsachse zum Abwickeln |
||
|
6. |
Maximaler Abrolldurchmesser |
Ф 250mm |
|
7. |
Maximale Belastung der Gasexpansionsachse |
80Kg |
|
8. |
Die Anzahl der Luftausdehnungswellen |
1 |
|
9 |
Hauptantriebsmotor |
Servomotor |
|
10 |
Walzenoberflächenbehandlung |
Oberflächenoxidation von Metallaluminiumwalzen |
|
11 |
Rakel |
Doppelseitige Kommarakel |
|
12 |
Beschichtung Rolle (Stahlrolle) |
Hartverchromung |
|
13 |
Rückenrolle (Kinderbett) |
Die Oberfläche ist mit importiertem EPDM bedeckt |
|
14 |
Passen Sie die Schneideabstandshöhe an |
Manuelle Einstellung |
|
15 |
Einzelkopfposition |
Installation und Betrieb vor der Trocknungsstrecke |
3) Ofen
|
NEIN. |
Artikel |
technische Parameter |
|
1. |
Ofenstruktur |
Doppelschichtige unabhängige Heizung, obere u untere Anordnung |
|
2. |
Ofenlänge |
1m/Abschnitt |
|
3. |
Material |
Edelstahl SUS304 |
|
4. |
Temperaturkontrolle |
Unterteilt in normale Arbeitstemperaturregelung, Übertemperaturüberwachung und Alarmschutzregelung und Abschaltung der Hauptheizungsstromversorgung; Die Absätze sind vollständig unabhängig voneinander |
|
5. |
Heizmodus |
Elektrische Heizung, Heißluftzirkulationsstruktur |
|
6. |
Einzel Abschnitt Ofen Heizleistung |
6KW |
|
7. |
Innen Temperatur von Ofen |
Design max . 150℃, einzel Abschnitt Ofen Temperaturunterschied ≤ ± 2,5 ℃ |
|
8. |
Wegblasen |
Oberes und unteres Luftblasen, obere und untere Luft Kammer teilen Heizkörper |
|
9. |
Struktur des Windes |
Zum Schneiden der Luftdüsennut wird eine spezielle Form verwendet |
|
10. |
Lüftersteuerung |
Schützsteuerung |
|
11. |
Heizungssteuerung |
Halbleiterrelais |
|
12. |
Das Fanmaterial |
Edelstahl SUS304 |
|
13. |
Lösungsmittelrückgewinnungssystem |
Optional |
4) Aufwickelmechanismus: Er hat die gleiche Funktion wie das Abwickeln, wie folgt
|
NEIN. |
Artikel |
technische Parameter |
|
1. |
Korrigieren marschieren |
Installation des Trocknungsauslasses |
|
2. |
Spannung |
Automatische Kontrolle der konstanten Spannung |
|
3. |
Installation Struktur |
Montieren Sie den Stahlrahmen fest |
|
4. |
Der Nummer Ö F Wicklung Gas Expansionsachse |
1 Einarmige Wicklung |
5) C Kontrollsystem
|
NEIN. |
Artikel |
technische Parameter |
|
1 |
Master-Steuerung l System |
Touchscreen, SPS, Servosystem |
|
2 |
Arbeitsweise |
Manuell, automatisch, Notstopp; Das Ganze Maschine kann vorher und nachher betrieben werden |
|
3 |
Alarmzustand |
Wenn das Gerät ausfällt, zeigt der Touchscreen die an entsprechenden Korrekturbildschirm |
6) Hardware-Genauigkeit
|
NEIN. |
Artikel |
technische Parameter |
|
1. |
Schaber |
Kreissprung ≤ ± 1,5 um, Ra0,4, Geradheit ≤ ± 1,5 um |
|
2. |
Beschichtung Rolle (Stahlrolle) |
Kreisrundlauf ≤ ± 1,5 um, Ra0,4 Geradheit ≤ ± 1,5 um |
|
3. |
Gummirolle |
Kreisrundlauf ≤10um, Geradheit ≤10um |
|
4. |
Korrigieren Abweichung |
±0,2 mm |
7) Anforderungen an die Installationsumgebung
1) Die Umgebungstemperatur des Maschinenkopfes beträgt 25~30°C und der Rest 10~40°C;
2) Die relative Luftfeuchtigkeit des Maschinenkopfes beträgt RH ≤ 35 %, die relative Luftfeuchtigkeit der negativen Elektrode ≤ 98 % und der Rest ≤ 98 %;
8) Unterstützende Einrichtungen
1) Stromversorgung: 3PH 380 V, 50 Hz, Spannungsschwankungsbereich: +8 % ~ –8 %; Stromversorgung Gesamtleistung 10KW;
2) Druckluft: Nach Trocknung, Filterung und Spannungsregelung: Der Ausgangsdruck ist größer als 5,0 kg/cm2
1 Exportiertes Standardpaket: Interner Kollisionsschutz, externe Exportholzkistenverpackung.
2 Versand per Express, auf dem Luftweg, auf dem Seeweg nach Kundenwunsch, um den am besten geeigneten Weg zu finden.
3 Verantwortlich für den Schaden während des Versandvorgangs, tauscht das beschädigte Teil kostenlos für Sie aus.
LIEFERZEIT : 15-20 Tage nach Bestätigung der Bestellung sollte der detaillierte Liefertermin entsprechend entschieden werden
Produktionssaison und Bestellmenge.
1. Einstellbarer Filmapplikator - Dieser einzigartige Nassfilmapplikator verfügt über Mikrometerköpfe zur Einstellung der Messerklinge. 2. Der Bediener stellt das Blattspiel durch Einstellen der Mikrometer ein. Dies ist ein hervorragendes Werkzeug zur Herstellung von Qualitätsfilmen für Materialforschungslabors zur Herstellung von Keramikbandguss, 4
1. Einstellbarer Filmapplikator - Dieser einzigartige Nassfilmapplikator verfügt über Mikrometerköpfe zur Einstellung der Messerklinge. 2. Der Bediener stellt das Blattspiel durch Einstellen der Mikrometer ein. Dies ist ein hervorragendes Werkzeug zur Herstellung von Qualitätsfilmen für Materialforschungslabors zur Herstellung von Keramikbandguss, 4
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