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Eingangsleistung
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einphasig 220 Vac, 50/60 Hz
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1000 w (einschließlich Vakuumpumpe und Wasserkühler)
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Bei einer Spannung von 110 V kann ein 1500-W-Transformator bei tmax bestellt werden.
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Energiequelle
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13,5 mhz, 100 wrf generator mit manueller anpassung ist im lieferumfang enthalten und an die sputterköpfe angeschlossen
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ununterbrochene Arbeitszeit:
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100 W: ≤ 1 Stunde
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80 W: ≤ 1,5 Stunden
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70w: ≤ 2 Stunden
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60w: ≤ 4 Stunden
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50w: ≤ 8 Stunden
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Lastbereich: 0 - 80 einstellbar. Einstellbereich: -200j - 200j einstellbar
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Der drehbare Schalter kann jeweils einen Sputterkopf aktivieren. Sputterköpfe können „im Plasma“ geschaltet werden (kein Brechen von Vakuum und Plasma während eines Multilayer-Prozesses)
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Mit einer Gleichstromversorgung kann der Beschichter leicht in 1-Zoll-Gleichstrom-Sputterquellen für die Metallfilmabscheidung geändert werden, wodurch drei Gleichstrom-, ein HF / zwei-Gleichstrom- und zwei HF / ein-Gleichstrom-Sputterkopfkonfigurationen ermöglicht werden (Bild unten links. Bitte aus den Produktoptionen auswählen)
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Ein optionaler 300-W-Auto-Match-HF-Generator ist gegen Aufpreis erhältlich
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Magnetron-Sputterkopf
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Im Lieferumfang sind drei 1 "Magnetron-Sputterköpfe mit Wasserkühlmänteln enthalten, die über Schnellklemmen in die Quarzkammer eingesetzt werden
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HF-Kabelersatz kann bei tmax erworben werden
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Ein manuell betätigter Verschluss befindet sich am Flansch (siehe Bild 3).
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Ein digital gesteuerter Umlaufwasserkühler mit 10 l / min zur Kühlung der Sputterköpfe ist im Lieferumfang enthalten
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Sputtertarget
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Zielgrößenanforderung: 1 "Durchmesser x 1/8" Dicke max
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Sputterdistanzbereich: 50 - 80 mm einstellbar
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Sputterwinkelbereich: 0 - 25 ° einstellbar
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1 "Durchmesser Cu Target und al 2 O 3 Ziel sind für Demo-Tests enthalten
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Verschiedene Oxid-1-Zoll-Sputtertargets sind auf Anfrage und gegen Aufpreis erhältlich
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Für das Target-Bonden werden Kupfer-Trägerplatten mit 1 mm und 2 mm mitgeliefert. Silber-Epoxy (Bild 1) und zusätzliche Kupfer-Trägerplatten (Bild 2) können bei tmax bestellt werden
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Vakuumkammer
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Vakuumkammer: 256 mm Durchmesser x 238 mm Innendurchmesser x 276 mm Höhe, aus hochreinem Quarz
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Dichtflansch: Ø 274 mm aus Aluminium mit Hochtemperatur-Silikon-O-Ring
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Abschirmkäfig aus Edelstahl zur 100% igen Abschirmung der HF-Strahlung von der Kammer
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Maximales Vakuumniveau: 1,0 bis 5 Torr mit optionaler Turbopumpe und Kammerbacken
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Beispiel halter
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Der Probenhalter ist ein drehbarer und beheizbarer Tisch aus Keramik mit Edelstahlabdeckung
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Probenhaltergröße: Ø 50 mm zum. 2 "Wafer max (siehe Bild unten)
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Drehzahl: 1 - 10 U / min einstellbar für gleichmäßige Beschichtung
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Die Temperatur des Halters ist über einen digitalen Temperaturregler mit einer Genauigkeit von +/- 1,0 ° C von RT bis max. 600 ° C (max. 5 min bei 600 ° C; max. 2 h bei 500 ° C) einstellbar
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Vakuumpumpe
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Der Vakuumanschluss kf40 ist für den Anschluss an eine Vakuumpumpe eingebaut.
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Vakuumniveau: 1,0e-2 Torr mit enthaltener zweistufiger mechanischer Pumpe
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1,0e-5 Torr mit optionaler Turbopumpe
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wahlweise
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Präzisions-Quarz-Dickensensor ist optional. es kann in die Kammer eingebaut werden, um die Schichtdicke mit einer Genauigkeit von 0,1 Å zu überwachen (Wasserkühlung erforderlich)
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Einfache USB-Verbindung zum PC zur Überwachung der Dicke und der Beschichtungsgeschwindigkeit
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5 Stück Quarzsensoren (Verbrauchsmaterial) sind enthalten
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Die PC-Fernbedienung des Temperaturreglers ist optional
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einfache usb-verbindung zum pc zur fernsteuerung der temperatur
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Temperiersoftware ist im Lieferumfang enthalten. das modul ist kompatibel mit labview
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Für Gleichstrommagnetronsputtern wird eine Turbopumpe empfohlen (Bild 3)
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reaktives Sputtern mit n 2 oder o 2 ist mit optionaler Gasmischsteuerstation erhältlich.
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Größe
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540 mm l x 540 mm B x 1000 mm h
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Nettogewicht
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Beachtung
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ce Zustimmung
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Met-Zertifizierung (ul 1450) ist auf Anfrage gegen Aufpreis erhältlich. Bitte wenden Sie sich an unseren Vertriebsmitarbeiter, um ein Angebot zu erhalten.
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Garantie
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1 Jahr eingeschränkte Garantie mit lebenslanger Unterstützung
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Anwendungshinweise
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Dieser kompakte 1-Zoll-Hochfrequenz-Magnetron-Sputter-Coater wurde für die Beschichtung von Oxid-Dünnfilmen auf Oxid-Einkristallsubstraten entwickelt, die normalerweise keinen Hochvakuumaufbau erfordern
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Ein zweistufiger Druckregler (nicht im Lieferumfang enthalten) sollte an der Gasflasche installiert werden, um den Ausgangsdruck des Gases zur sicheren Verwendung auf unter 0,02 mpa zu begrenzen. Bitte verwenden Sie & gt; 5n Reinstgas für das Plasmasputtern
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Reinigen Sie die Oberfläche des Untergrunds vor dem Beschichten, um eine optimale Haftung des Untergrunds zu erzielen:
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Ultraschallreinigung mit den folgenden aufeinanderfolgenden Bädern - (1) Aceton, (2) Isopropylalkohol - zum Entfernen von Öl und Fett. Föhnen Sie das Substrat mit n2 und backen Sie es dann im Vakuum heiß, um die absorbierte Feuchtigkeit zu entfernen
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Eine Plasma-Reinigung kann zum Aufrauen der Oberfläche, zur Aktivierung chemischer Oberflächenbindungen oder zur zusätzlichen Entfernung von Verunreinigungen erforderlich sein
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Eine dünne Pufferschicht (~ 5 nm), wie z. B. cr, ti, mo, ta, könnte aufgebracht werden, um die Haftung von Metallen und Legierungen zu verbessern
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Für eine optimale Leistung müssen die nicht leitenden Targets mit einer Kupfer-Trägerplatte installiert werden. Weitere Informationen zum Target-Bonding finden Sie im folgenden Anleitungsvideo (Nr. 3)
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tmax liefert Einkristallsubstrat von a bis z
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tmax rf Plasma Sputter Coater haben erfolgreich zno auf al 2 O 3 Substrat bei 500 ° C (xrd Profil in Bild 5)
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Testen Sie die Flexibilität des Dünnfilms / der beschichteten Elektrode mit eq-mbt-12-ld Dornbiegetester .
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Hochspannung! Sputterköpfe werden an Hochspannung angeschlossen. Aus Sicherheitsgründen muss der Bediener den HF-Generator vor dem Laden der Probe und dem Ändern des Ziels abschalten
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Verwenden Sie kein Leitungswasser im Wasserkühler. Verwenden Sie Kühlmittel, Wasser, destilliertes Wasser oder Korrosionsschutzmittel mit Wasser
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Louis@lithmachine.com
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